Умная модернизация для тяжелых грузов: решение кризиса в сфере обработки на бумажной фабрике

2025/06/25 14:20

Предыстория проекта: Дилемма обработки материалов на тунисской бумажной фабрике

Группа бумажных фабрик в Сусе, Тунис (годовая мощность 120 тыс. тонн) долгое время страдала от неэффективности транспортировки бревен. Традиционные вилочные погрузчики (грузоподъемность 1800 кг) не имели специализированных захватных устройств, что приводило к трем эксплуатационным проблемам: ① 12 ежемесячных несчастных случаев из-за проскальзывания (поскальзывания) с нестандартными бревнами; ② частые отказы гидравлики в пыльных условиях (ежегодное обслуживание на 180 тыс. TND); ③ 60% ручных погрузочно-разгрузочных работ, что нарушает Закон Туниса об охране труда. После расширения товарооборот вырос на 40%, превысив мощность оборудования.


II. Болевые точки: переход от «неэффективного ручного труда» к «умному обращению»

1. Эффективность: оригинальное оборудование перевозило 120 тонн за смену, что требовало 2 дополнительных погрузчика и 8 рабочих в пиковые сезоны, что увеличивало расходы на электроэнергию на 35%.

2. Соблюдение требований безопасности: Трудовая инспекция Туниса потребовала провести 6-месячную модернизацию автоматизации, пригрозив штрафом в размере 500 тыс. тунисских донгов за несоблюдение требований.

3. Адаптация к окружающей среде: влажность на предприятии >85% круглый год, концентрация древесной пыли в 2 раза превышает национальный стандарт, требуется защита IP54.

4. Контроль затрат: направлен на сокращение времени простоя с 40 до <10 часов в месяц за счет модернизации оборудования.


III. Решение: погрузчик ZT935 + гидравлический захват для бревен для конкретных потребностей

Используя параметры погрузчика ZT935 (документ), мы настроили профессиональную систему перемещения:

1. Основные характеристики машины

· Грузоподъемность и мощность: номинальная грузоподъемность 3000 кг с ковшом объемом 1,7 м³, подходит для бревен диаметром 30–120 см; двигатель Cummins 6BT5.9-C125-II (92 кВт/480 Н·м) поддерживает 90% мощности в условиях запыленности.

· Маневренность: угол поворота рулевого колеса 35° с минимальным радиусом поворота 4800 мм позволяет выполнять развороты в цехах шириной 5 м; дорожный просвет 417 мм адаптируется к рельсам и склонам мельницы.

2. Технические характеристики захвата для бревен

· Система захвата: гидравлический привод с пятью лапами (усилие 110 кН) с зубьями из износостойкого сплава, повышающий устойчивость мокрого бревна на 70%, исключающий риск соскальзывания.

· Защитная конструкция: пылезащитные полоски из силиконовой резины на корпусе в сочетании с гидравлическим уплотнением погрузчика обеспечивают степень защиты IP54, снижая проникновение пыли на 85%.

· Интеллектуальная помощь: встроенная система автоматического выравнивания (погрешность ≤2°) и максимальная высота выгрузки 3150 мм позволяют осуществлять прямую укладку полок в 4 яруса.


IV. Достижения проекта: трехмерное улучшение производительности

1. Прорыв в грузоподъемности: транспортировка 280 тонн за смену (150 тыс. тонн в год), экономия 900 тыс. тунисских долларов на закупке вилочных погрузчиков.

2. Соответствие требованиям безопасности: ручное вмешательство сокращено до 12%, ноль несчастных случаев, досрочное прохождение аудита INSTM.

3. Оптимизация затрат: годовое обслуживание сократилось до 60 тыс. TND (сокращение на 67%), потребление энергии снизилось на 22%, срок окупаемости составил 14 месяцев.


V. Отзыв клиента: «Переосмысление стандартов обработки на бумажных фабриках»

Амин Бен Амор, директор по логистике, прокомментировал: «Грузоподъемность ZT935 в 3000 кг идеально соответствует усилию захвата в 110 кН — однажды мы переместили 2,8-тонную связку мокрых бревен, что было невозможно с предыдущим оборудованием».

VI. Отраслевой анализ: значение «адаптации сценария» в промышленном оборудовании

Этот случай подтверждает эффективность профессионального пути трансформации большегрузных погрузчиков на бумажных фабриках: объединение «основных параметров машины (рулевое управление 35°/радиус 4,8 м) + отраслевых навесных приспособлений» превращает стандартное оборудование в индивидуальные решения.


Умная модернизация для тяжелых грузов: решение кризиса в сфере обработки на бумажной фабрике